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优质进口铝棒 A7050耐压铝棒 A7050铝棒

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  7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金,但是它无法进行焊接,而且它的抗腐蚀性相当差,很多CNC切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度最高,适合飞机构架及高 强度配件。


  7075介绍
7075铝合金是一种冷处理锻压合金,强度高,远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好,工具耐磨性增强,螺纹滚制更与众不同。
  7075化学成分
硅Si:0.40,铁Fe: 0.50,铜Cu:1.2-2.0,锰Mn:0.30,镁Mg:2.1-2.9,铬Cr:0.18-0.28,锌Zn:5.1-6.1,钛Ti:0.20,铝Al:余量
其他: 单个:0.05 合计:0.15
  7075物理特性
抗拉强度524Mpa:0.2%屈服强度455Mpa:伸长率11%:弹性模量E/Gpa:71:硬度:150HB:密度:2810


  7475特性及应用:
7475铝合金,美国变形铝及铝合金。7475属于Al-Zn-Mg-Cu系合金,7475用于机身用的包铝的与未包铝的板材,机翼骨架、桁条等及其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件。
  7475化学成分:
Al(最小值):余量
硅 Si:≤0.10,铁 Fe:≤0.12,铜 Cu:1.2~1.9,锰 Mn:≤0.06,镁 Mg:1.9~2.6,铬 Cr:0.18~0.25,锌 Zn:5.2~6.2,钛 Ti:≤0.06


  7050概述
  制造这类零件对合金要求是:抗剥落腐蚀性与抗应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都强。
  7050系铝合金主要合金元素是锌,向含3%-75%锌的合金中添加镁,可以形成强化效果显著的MgZn2,使该合金的热处理效果远远胜过铝锌二元合金.提高合金中的锌镁含量,抗拉硬度就得会到进一步的提高,但其抗应力腐蚀和抗剥落腐蚀的能力会随之下降.经热处理,能达到非常高的强度特性.该系材料一般都会加入少量铜铬等合金.该系中以7075-7651铝合金为上品,被誉为铝合金中最优良的产品,强度高,远胜于软钢.此合金具有良好的机械性能及阳极反应.主要用于航空航天,模具加工,机械设备.工装夹具,特别用于飞机制造结构及其它要求强度高,抗腐蚀性能强的高应力结构体.
  7050化学成分
铝(Al) 余量,铬(Cr)≤0.04,锆(Zr)0.08~0.15,锌(Zn)5.7~6.7,硅(Si)≤0.12,铁(Fe)0.000~0.150,锰(Mn)≤0.10,镁(Mg)1.9~2.6,
钛(Ti)≤0.06,铜(Cu)2.0~2.6

  铝合金状态代号
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。
  基本原则
1:基础状态代号用一个英文大写字母表示。  2:细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。  3:基本状态代号  基本状态分为5种  代号 名称 说明与应用  F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。  O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。  T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。  T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。  T2—退火状态(只用于铸件)。  T3—固溶处理冷作后自然时效。  T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。  T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。  T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。  T4—固溶处理后自然时效。  T41—固溶处理后沸水淬火。  T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在O及T6之间,残余应力低。  T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。  T5—从成型温度冷却后人工时效。  T6—固溶处理后人工时效。  T61—T41+人工时效。  T611—固溶处理,沸水淬火。  T62—固溶处理后人工时效。  T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。  T72—固溶处理后过时效。  T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。  T76—固溶处理后进行分级时效。  T8—固溶处理冷作后人工时效。  T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。  T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。  T87—T37+人工时效。  T9—固溶处理后人工时效再冷作。  T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。  Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。  板材0.5~3%的永久变形,棒、型材1~3%的永久变形。  X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510,适用于挤压型材,拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。  Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352、T652。  Tx53—消除热应力。  Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
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